Tipos de Aço Inoxidável

Os aços inoxidáveis quando agrupados de acordo com suas estruturas metalúrgicas, apresentam-se em três grupos básicos:

• Austeníticos – Aços Inoxidáveis ligados ao cromo e níquel
• Ferríticos – Aços Inoxidáveis ligados apenas ao cromo
• Martensíticos – Aços Inoxidáveis ligados apenas ao cromo com carbono residual acima de 0,10 %.

Os aços austeníticos são ligas de ferro, cromo (17 a 25%) e níquel (7 a 20%).
Os aços austeníticos possuem as seguintes características:

• podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes).
• podem ser facilmente soldados.
• possuem alta ductilidade.
• possuem elevada resistência à corrosão.
• são adequados para trabalho a elevadas temperaturas (até 925° C).
• são adequados para trabalho a baixas temperaturas (inclusive aplicações criogênicas – abaixo de 0°).
• não são magnéticos.

Os aços ferríticos são basicamente ligas de ferro e cromo (11 a 17%).
Quando comparados com os aços austeníticos, os ferríticos possuem as seguintes características:

• eles são mais econômicos.
• são soldáveis, com alguns cuidados especiais.
• são facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.).
• são adequados para temperaturas moderadamente elevadas.
• sua resistência cresce ligeiramente por trabalho a frio (cerca de 50%).
• têm elevada resistência à corrosão sob tensão.
• são magnéticos.

Os aços martensíticos são ligas de ferro e cromo (12 a 18%), com um teor de carbono tipicamente superior a 0,10% .
Possuem as seguintes características:

• moderada resistência à corrosão.
• são endurecíveis por tratamento térmico, podendo alcançar níveis mais elevados de resistência mecânica e dureza.
• soldabilidade pobre.
• são magnéticos.

Os tipos de aços inoxidáveis são determinados pela quantidade de cada elemento de liga que é adicionado ao aço.
Os seguintes elementos de liga são adicionados para proporcionar características específicas:

Cr (cromo)
• a resistência à corrosão dos aços inoxidáveis depende do teor de cromo contido.
• Quanto maior o cromo contido maior a resistência à corrosão.

Ni (níquel)
• Muda a estrutura cristalográfica da liga.
• Torna o aço mais dutil.
• Pequeno efeito na resistência à corrosão.
• Torna o aço não magnético.

C (carbono)
• Com o cromo somente, torna o aço endurecível por têmpera através de tratamento térmico.
Ti (titânio) e Nb (nióbio)
• Evita a combinação do carbono com o cromo evitando perda de resistência à corrosão e melhora a soldabilidade.
Para escolher o aço mais adequado a sua particular aplicação, é aconselhável uma avaliação baseada nos seguintes fatores:
• Corrosão
• Propriedades Mecânicas
• Estética
• Fabricação
• Temperatura
• Custo Total

Para atender a diferentes aplicações foram desenvolvidos diversos tipos de Aço, como:

Famílias:
• Austeníticos: 301, 304, 304L, 316, 316L
• Ferríticos: 430, 409, 410S
• Martensíticos: 420